我公司近来完善新工艺,现已执行最新的中华人民共和国建筑工业标准( JG/T137-2007 )。
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三、高频焊接H型钢作建筑工程檩条应用的分析

    1.高频焊接 H 型钢在公共建筑作屋面檩条设计论证
    某国际会展中心,屋面围护系统的骨架以高频焊接薄壁 H 型钢为檩条。本工程地处台风泛滥的华南地区,风荷载特别大。据省建筑科学研究院提供的《某国际会展中心风动态测压试验报告》风荷载最大处可达 5.45kn/m2 。如此大的风压加上下部主结构的跨度较大,最大为 5m ,这对于屋面檩条的设计来说是一大考验。同时从建筑外观上考虑屋面围护系统的总厚度(底板、面板 + 装饰板的总厚度)最小为 285mm ;故檩条的最大允许高度为 242mm 。这种檩条连接方法不仅有效地控制了檩条的总高度,而且使主次檩条同时与屋面板连接,在屋面板与主次檩条同时与屋面板连接,在屋面板与主次檩条间形成一个紧密的整体,有效地解决了 H 型钢次檩条的侧向稳定性问题,提高了屋面围护系统抗风荷能力。
    湖南某体育场,由湖南省建筑设计院主设计,浙江某钢结构有限公司负责主体结构设计,是一座造型新颖,功能齐全的现代化体育场。
    在浙江某钢结构设计人员拿到建筑设计院的设计图时,让设计人员为难的是,屋面檩条方面选择尤其不适宜,多数选择是 C 型纲和工字钢,且规格大,含钢量高, C型钢的选择也是需要定制加工的非标材料。设计师在进行复算时,发现该工程的设计存在很大的误区,就是没有做风洞试验,为了确保结构的安全性和可行性,在进行投标时就反复强调结构的可行性,提出采用轻质高强的高频焊接 H 型钢为主檩条,并协助设计院与同济大学进行风洞试验,证明所得结果比较正确。然后根据设计院的意图,进行三种以上软件的复核,对照JG/T137—2001产品标准,采用3D3S,STS 、REA 、美国、德国等钢结构软件复核,得出采用 300*150*4*6 高频焊接 H 型钢为主檩条十分科学合理,特别是抗风能力,稳定性方面均十分优越可靠,同时又节约材料,比原来的用钢量节约 100 多吨,为国家节约了开支。
    由高频焊接 H 型钢作公共建筑屋面檩条,其制作和施工相当简捷,由于制作方可以做到定长定尺,也可根据用户需要进行自行组合加工,而且可以做到预冲连接孔,这就大大的方便了施工单位的制作和安装。在施工安装时,原来常用的 C 型、 Z 型均容易扭曲和在安装时失稳,但高频焊接 H 型钢不会产生这种现象,且无须用节点板与主钢架连接,这一点将大大节约制作时间和施工速度。如上海某国际机场候机楼和广州某机场主航站楼钢屋盖檩条及东西两侧的连接楼屋面柃条采用高频焊接 H 型钢,建成后大气美观。
    2 、高频焊接 H 型钢作工业厂房屋面檩条的选择与施工
    浙江某钢结构公司主厂房30m跨,每跨均有 25 吨、10 吨、16 吨桥吊,吊车起吊高度 9 米,檐口标高 14.5 米,跨中间均设园弧型卡普隆气楼。柱和屋架均采用组合式格构型柱、梁,檩条全部采用高频焊接 H 型钢,总用钢量3050吨。工程的檩条设计。当初按照德国专家的设计要采用 114*120*5*8H 钢加 60*40*3.2 的矩形管制作结构式小梁,每米的重量在 35.5kg ,且上下均有支撑系统,制作麻烦,施工进度跟不上,而且造价高,精工钢构在设计过程中首先想到了工字钢,且本工程尚有局部开间为 15m ,若选择工字钢,要 50 号工字钢,且还需加焊角钢,每米的重量为 115kg ,且稳定性不好;若选择 300*150*6*8 的角钢,每米的重量为 115kg ,且稳定性不好;若选择 300*150*6*8 的高频焊接 H 型钢,各方面强度、稳定性、刚度、局部稳定等方面均符合要求,每米的重量则降到了 32.22KG ,而后在设计过程中,为了达到节能的效果,选择了 350*175*3.2*4.5 高频焊接 H 型钢作檩条,在进行强度、刚度、整体稳定和局部稳定等方面的复核和校对外,一下子把含钢量降到每米 20.93kg ,在檩条这一点上为建设方节约用材 300 多吨,德国设计专家竖起了大拇指,连声说“ OK ”,并要求把高频焊接 H 型钢的资料带一份回去,连夸该产品具有很好的推广价值和使用价值。
    上海某钢公司1800宽度产品项目是我国目前装备水平最高、自动化程度嘴快、生产规模最大的专业生产线,是我国目前最大的冶金技改工程项目。工程主厂房设计为单层排架支多层框架相结合的多跨全钢结构厂房,由于高频焊接 H 型钢截面尺寸的灵活性,截面的高厚比、宽厚比等值在保证局部稳定的前提下设计的更合理一些,而且相应提高单位面积的截面力学参数显示出力学性能。因此主要构件均采用 Q345B ,高频焊接 H 型钢主要应用于部分平台楼面,屋面梁等部位,竣工后的一钢不锈钢钢结构厂房工程被评为上海市“金刚奖。
    在中日合资的小车灯工程设计中,由于屋面板下有一定的吊挂荷载不能采用冷弯薄壁柃条,但若采用轧制 H 型钢其用钢量稍大,经分析比较后,采用了高频焊接 H 型钢作屋面柃条,截面为H300*200*6*8 规格,间距离为2.4M 、3M 。经分析比较后改为只有采用高频焊接 H 型钢较为经济合理。
    由此可知,按常规设计采用高频焊接 H 型钢的用钢量比轧制 H 型钢的用钢量明显减少,如本工程屋面檩条同比可节省近 20 吨建成投产,使用效果良好。

 
 
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